Компрессоры поршневые

Модели очень многообразны по конструкции, хотя стандартно включают следующий набор деталей:

• корпус (чаще всего чугунный);

• поршень (оснащен уплотняющими кольцами);

• цилиндры (имеют небольшой зазор между стенками и поршнем);

• клапаны (всасывающий и нагнетательный);

• коленчатый вал.

В зависимости от расположения данных компонентов поршневые воздушные компрессоры имеют различные модели и модификации по производительности и числу ступеней сжатия воздуха (одноступенчатые, многоступенчатые).
В основе агрегата – поршень, который двигается в цилиндре возвратно-поступательным способом. Приводной электродвигатель при помощи ременной передачи приводит в движение маховик, который соединен с валом. За один оборот вала поршень совершает два хода, приводя в действие весь механизм. Пары, образующиеся при движении поршня, поступают в открывающийся клапан и сжимаются при обратном ходе поршня – таким образом давление возрастает, и сжатый воздух выталкивается в конденсатор.

Преимущества

– Поршневые компрессоры подходят для применения в различных сферах: машиностроение, химическая и пищевая промышленность, текстильное производство, производство холодильных установок и др.

– Имеют более низкую стоимость по сравнению с другими агрегатами подобного типа.

– Возможна эксплуатация в сложных условиях: при высокой температуре, наличии большого количества пыли в воздухе.

– Прибор отлично зарекомендовал себя в периодической работе – экономичен и высокопроизводителен.

– Относительная простота конструкции и отработанный принцип действия обеспечивают надежность.

– Устройство предусматривает разные режимы работы, имеет несложное управление.

– При регулярном техобслуживании срок годности неограничен.

– Ремонтопригодны, конструкция позволяет быстро заменить износившуюся деталь.

– Модельный ряд от разных производителей представлен оборудованием любых габаритов и мощности.